機械滾輪 輪面處理方式
久曜機械滾輪表面處理方式為陽極處理, 硬質陽極處理, 以及硬鉻處理等三種方式:
方式1. 陽極處理
陽極處理是氧化成皮膜（Conversion Coating）技術的一種，根據ASTM的定義化成皮膜指的是利用化學或電化學處理，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層，例如鋅的鉻酸鹽皮膜處理，鋼鐵的磷酸鹽皮膜處理，鋁合金的陽極處理等，欲施行化成皮膜處理的金屬，其形成的化合物或氧化物必須不具水溶性，同時也不是粉狀物，亦即必須是連續皮膜
方式2. 硬質陽極處理
半硬膜陽極處理是彌補裝飾性陽極處理不足的一種陽極處理方式，其陽極處理膜厚層約在２０μ至３０μ之間，但是卻有著優良的耐摩擦性及耐腐蝕性，是一般性陽極處理所無法達到的，可用在一般工業用途的零件上，又可兼具美觀的用，但是也有其缺點，就是因為其皮膜厚度較一般性陽極處理皮膜厚，所以其皮膜折射造成有略黃色之情況，無法保持鋁材本來之白色，而且經染色後其光澤度較差，會有比一般性陽極處理較暗淡的情況，所以半硬膜陽極處理一般的染色工程都選擇比較深底的顏色來使用。
硬膜性陽極處理其硬度可達HV400以上，膜厚為 30μ至 50μ，具有極為優良的耐 摩擦性 及耐腐蝕性，而其毛細孔孔徑極小，在某些用途上具有一定的不沾程度，所以在工業上的用途極為廣泛，從滾筒、模具、軌道、汽缸到鍋具等民生用品都可利用其耐摩擦及不沾的特性，來使工件發揮特性。這一層硬膜陽極處理層的硬度足以媲美金鋼鑽之表面硬度，由其是其微小的毛細孔使用於機械零件時，當零件運作時加入的潤滑油脂會緩慢滲入毛細孔內，更增加其潤滑度。
硬膜性陽極處理其硬度可達HV400以上，膜厚為 30μ至 50μ，具有極為優良的耐 摩擦性 及耐腐蝕性，而其毛細孔孔徑極小，在某些用途上具有一定的不沾程度，所以在工業上的用途極為廣泛，從滾筒、模具、軌道、汽缸到鍋具等民生用品都可利用其耐摩擦及不沾的特性，來使工件發揮特性。這一層硬膜陽極處理層的硬度足以媲美金鋼鑽之表面硬度，由其是其微小的毛細孔使用於機械零件時，當零件運作時加入的潤滑油脂會緩慢滲入毛細孔內，更增加其潤滑度。
陽極處理與硬陽處理製造流程之差別在：電鍍時電解液之溫度降至冰點，電流大量加大。
產品差別是：
一、硬陽處理【膜厚】較厚。
二、硬陽處理【顏色】較深，通常為深褐色或黑色，也可生產其他顏色。
三、硬陽處理之鍍層能深入孔隙與基層，與基層之結合較好，因此【耐摩擦性】及【耐腐蝕性】較高。
四、硬陽處理之【硬度】較高，只比鑽石差一點。
方式3. 鍍硬鉻
鍍硬鉻是在各種基體的鋁單板表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
鍍硬鉻的特點:
1)陰極電流效率高達50%～65%,沈積速度很快
2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好
3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑
4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易
5)鍍液中三價鉻含量允許範圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻
6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。